Guía Completa para Evaluar la Calidad de Tejidos: Ensayos y Parámetros Clave

En este artículo, exploraremos de forma resumida los principales parámetros utilizados para valorar la calidad de los tejidos. También explicaremos los ensayos que determinan cada uno de estos parámetros y cómo interpretar los resultados.

En DABEDAN la calidad de nuestros tejidos es una prioridad. Sometemos nuestros productos a rigurosos ensayos y pruebas para garantizar a nuestros clientes una calidad superior.

1- PESO POR METRO CUADRADO

El peso o gramaje del tejido es un indicador crucial de su calidad. Se utiliza para verificar la correcta fabricación de los tejidos, ya que determina la cantidad de material utilizado. Se expresa en gramos por metro cuadrado y también se puede convertir en peso por metro lineal.

El ensayo para determinar el peso es sencillo y se realiza con una balanza y un corta probetas. La probeta se corta en forma circular, equivalente a un cuadrado de 10×10 centímetros. Después de cortar la probeta, se pesa directamente en la balanza. El dato obtenido se multiplica por cien para obtener el peso por metro cuadrado, siguiendo la norma UNE 12127.

2- DENSIDAD POR URDIMBRE Y TRAMA

La densidad de los tejidos se refiere a la cantidad de hilos y pasadas por centímetro. Esta medición se realiza mediante observación y recuento directo de los hilos y pasadas en un centímetro de tejido. Se utiliza un cuenta hilos para facilitar la tarea. 

3- LIGAMENTO DEL TEJIDO

El ligamento se define como el orden de entrecruzado de los hilos de urdimbre con los de trama en los tejidos de calada.

La comprobación del ligamento del tejido es importante para controlar la realización correcta del proceso de tejeduría, Su comprobación se realiza mediante la observación  directa de la muestras. El aparato utilizado es el cuenta hilos.

La norma de ensayo es la UNE 40017 y 40161. En ella se describe  como preparar la muestra y el método consistente en el destejido del tejido hilo a hilo, observación de la colocación de la trama respecto a la urdimbre e ir anotando en un papel cuadriculado estas evoluciones.

4- RESISTENCIA A LA FORMACIÓN DE PILLING 

El llamado efecto «Pilling» es un fenómeno que se conoce desde hace tiempo en el campo textil. Se presenta en los textiles compuestos por fibras, especialmente si dichos artículos contienen fibras sintéticas.

El pilling se manifiesta sobre la superficie  de los tejidos en forma de unas bolitas de dimensiones variables producidas como consecuencia del proceso físico-mecánico a que se someten las prendas confeccionadas durante su uso, en especial como consecuencia del rozamiento de determinadas zonas del tejido  consigo mismo y/o con otros elementos externos. El pilling confiere al tejido un aspecto desagradable que constituye el primer síntoma de envejecimiento y desgaste del tejido.

La medición se realiza con abrasímetros.

Existen operaciones de acabado y aprestos que reducen la tendencia al pilling:

Termofijación : Este proceso fija la posición  y torsión de las fibras, impidiendo que sobresalgan de conjunto.

Chamuscado: Mediante esta operación, se consigue suprimir los extremos de las fibras de la superficie del tejidos

Calandrado en caliente: Produce un aplastamiento y un alisamiento de la superficie del tejido, así como un efecto de fijación de las fibras, disminuyendo su migración a la superficie del tejido.

Tundido: Proceso por el cual se recortan las fibrillas que sobresalen del tejido, dificultando  de esta manera su posibilidad de enmarañamiento.

Resinas: Aprisionan a las fibras, evitando su migración a la superficie del tejido.

Siliconas: Disminuyen la abrasión  de la superficie del tejido, retrasando la formación de bolitas.

El equipo utilizado es el «Abrasímetro». Compuesto por un plato estático que soporta el material abrasivo y una pieza que sujeta la probeta del tejido a medir. Esta pieza móvil describe ciclos sobre el material abrasivo. El aparto se completa con un registrador de ciclos realizados. 

El equipo más utilizado es el conocido como Martindale.

Interpretación resultados :

5-Ningún cambio visual. 

4-Vellosidad superficial y algún pil ocasional.

3-Formación moderada de Pilling.

2-Pilling visible y abundante.

1-Pilling muy intenso en toda la superficie.

5-RESISTENCIA A LA ABRASIÓN 

Al igual que con el pilling, el aparato utilizado es el Abrasímetro y el más utilizado es el Martindale.

Para determinar la resistencia a la abrasión  de los tejidos se emplea la norma UNE-EN-ISO-12.947-2 en la cual se especifican todos los parámetros necesarios para la realización del ensayo, así como los materiales y equipo necesario.

La metodología se basa principalmente en la determinación del número de ciclos necesarios para romper un determinado número de hilos que componen el tejido.

El resultado del ensayo se expresa en ciclos.

El elemento abrasivo es un tejido de lana standard.

Interpretación de los resultados:

El resultado se expresa por el número de ciclos que ha soportado el tejido hasta la rotura del número de hilos correspondiente. Hay una serie de límites, con carácter general de 100.000 ciclos, si el tejido soporta sin romperse este límite el ensayo se detiene y el resultado se expresa como resistencia superior a 100.000 ciclos.

El Terciopelo HERA de DABEDAN, por ejemplo,  supera los 100.000 ciclos de abrasión.

6-RESISTENCIA A LA TRACCIÓN

La resistencia a la tracción  reviste especial importancia para determinar el uso al que se destina el tejido. En el caso de tejidos con aplicaciones especiales, el conocimiento de este valor determina el uso idóneo del tejido.

Otro de los parámetros que se analiza en este ensayo  es el aumento de la longitud al aplicar una fuerza de tracción ,en definitiva, el alargamiento del tejido.

Varios conceptos están ligados a la espasticidad:

-Elasticidad o alargamiento elástico: Longitud que experimenta un tejido  al aplicarle una fuerza de tracción, de tal forma que al cesar el esfuerzo el tejido recupera si longitud inicial.

-Alargamiento hasta la rotura: Máxima longitud que experimenta el tejido  cuando se le aplica una fuerza de tracción y esta no cesa hasta producirse la rotura.

-Deformación permanente: Longitud adquirida por el tejido al cesar la fuerza de tracción. Se mide por la diferencia entre el alargamiento elástico y el de rotura.

El equipo utilizado es el Dinamómetro, compuesto básicamente por un par de pinzas. Una pinza es fija y la otra es la encargada de realizar el esfuerzo necesario hasta producir  la rotura del tejido.

Está conectado a un sistema informático encargado de registrar los valores obtenidos tanto de la fuerza realizada hasta la rotura del tejido como del alargamiento sufrido por éste.

Existen otros parámetros de los tejidos para medir su calidad, tales como:

-Resistencia al rasgado.

-Formación de arrugas.

-Impermeabilidad al aire y al agua.

-Control del color.

Esperamos que después de leer este artículo conozcáis mejor como valorar la calidad de los tejidos.